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一：生物法凈化VOCs原理
生物法凈化VOCs廢氣的機理如圖1.1所示。VOCs廢氣的生物凈化是微生物通過代謝活動，將廢氣中的VOCs轉化為簡單的無機物(CO2，水等)及細胞組成物質的過程。廢氣的生物凈化過程與廢水的生物凈化過程有很大的區別：對于前者，由于氣、液相(或固體表面液膜)之間的有機物濃度梯度和水溶性的作用，廢氣中的污染物首先要經過氣、液相間的傳質過程，然后在液相中被微生物降解，產生的代謝物一部分溶于液相，一部分作為細胞物質或細胞代謝能源，還有一部分(如CO2)則從液相轉移到氣相。廢氣中的污染物通過上述過程不斷減少，從而被凈化。
圖1.1 生物法凈化VOCs機理
? ? ? ?用于降解氣相污染物的微生物種類很多，根據能源利用情況可以分為自養菌和異養菌：自養菌利用無機碳作為能源，因此一般存在于生物除臭塔中；異養菌則是通過氧化有機物來獲得能量，在適宜的溫度、pH值和有氧的條件下，能較快地完成降解過程。在生物濾塔運行初期，微生物對污染物有一個適應過程，其種群和數量分布逐步向適宜于處理目標污染物的情況轉變。在通常情況下，對易降解的有機物，大約需10天時間，而對于難降解的有機物，所需時間則更長。
二：生物法凈化VOCs的工藝
2.1 生物洗滌法(Bioscrubbing)????
生物洗滌法的工藝流程見圖2.1。生物洗滌塔由一個吸收塔和一個再生池構成，洗滌液(循環液)自吸收室頂部噴淋而下，廢氣中的VOCs和O2在這個過程中傳入液相。吸收了VOCs的洗滌液再進入再生池(活性污泥池)中，洗滌液中的VOCs被再生池中的活性污泥降解，再生后的洗滌液循環使用。目前，常用的洗滌設備為噴淋塔，也可以采用多孔板式塔和鼓泡塔。一般地，若氣相傳質阻力較大，可用多孔板式塔；反之，液相傳質阻力較大時則用鼓泡法。
由于生物洗滌器的循環洗滌液需采用活性污泥法來再生，所以在通常情況下，循環洗滌液主要是水，因此，該方法只適用于水溶性較好的VOCs，如乙醇、乙醚等，而對于難溶的VOCs，該方法則不適用。
圖2.1 生物洗滌法工藝流程
2.2生物過濾法(Biofilitration)
生物過濾法處理VOCs廢氣的工藝流程如圖2.2所示。VOCs廢氣通過增濕塔增濕后進入生物濾塔，流經約0.5~1 m厚的生物活性填料層，在這過程中，污染物從氣相傳入生物相，進而被氧化分解。生物過濾法工藝簡單，易于操作，而且濾料具有比表面積大、吸附性能好的特性，可大大減緩入口負荷變化引起的凈化效率的波動。
生物過濾反應器的性能參數主要有空床停留時間、表面負荷、質量負荷和去除率，各參數的基本含義及典型范圍見表2.這些參數及其范圍實際上也是生物過濾反應器的設計依據。其中空床接觸時間表示的是廢氣經過反應器的相對時間，由于床內充滿填料，而氣體只能在填料空隙間通過或停留，因此氣體的實際停留時間，應該是氣體流量除以反應器的空隙體積。
圖2.2 生物過濾法工藝流程
生物滴濾是介于生物過濾與生物洗滌的一種生物法廢氣凈化方法。滴濾塔中填充一定體積的惰性填料，為微生物提供一定的附著面。在生物滴濾塔中，液相是連續流動的，且進行一定的循環，如圖2.3所示，循環液由滴濾塔的頂部向下噴淋，并沿著填料滴流而下同時控制著床層的濕度。循環液為微生物提供分解有機物所必需的水分和營養液。VOCs由滴濾塔的底部至上運動，流經表面附有微生物的填料，與微生物接觸后被降解。
2.3 生物滴濾法(Trickling Biofiltration)
生物滴濾塔填料的選擇原則與生物過濾塔基本相同，通常采用粗碎石、塑料、陶瓷等無機材料，比表面積一般為100~300 m2/m3。采用這類填料，一方面為氣流通過提供了大量的空間；另一方面，也可降低填料壓實程度，避免由于微生物生長和生物膜脫落引起的填料堵塞。
與生物過濾塔相比，生物滴濾塔的反應條件(pH值、濕度)易于控制(通過調節循環液的pH值、濕度)，故在處理鹵代烴、含硫、含氮等微生物降解過程中會產生酸性代謝產物的污染物時，生物滴濾塔較生物過濾塔更有效。另外，由于生物滴濾塔的反應條件由人為控制，所以濾塔中的環境更適于微生物的生長和繁殖，單位體積填料的生物量較生物過濾塔多，也更適于凈化負荷較高的廢氣。
圖2.3 生物滴濾塔工藝流程示意圖
2.4 生物法工藝比較
對不同成分、濃度、氣量的VOCs各有其適宜的生物凈化系統。凈化氣量小、濃度大且生物代謝速度較低的氣體污染物時，可采用以穿孔板式塔、鼓泡塔為吸收設備的生物洗滌器，以增加氣液接觸時間和接觸面積，但系統的壓降較大;對易溶氣體則可采用生物噴淋塔；對于大氣量、低濃度的VOCs可采用生物過濾系統，該系統工藝簡單、操作方便。對于負荷較高，降解過程易產酸的VOCs則宜采用生物滴濾法。
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